4月17日10時(shí)，在本鋼集團(tuán)板材煉鋼廠六號(hào)轉(zhuǎn)爐主控室，操作人員張弘弼一邊核對(duì)顯示器上的系統(tǒng)監(jiān)視參數(shù)，一邊準(zhǔn)備下一爐的后續(xù)操作。
“科學(xué)、穩(wěn)定、易操作……”張弘弼對(duì)手邊這款名為“智能一鍵煉鋼”的操作系統(tǒng)贊不絕口。
智能一鍵煉鋼”，是本鋼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐全流程智能化煉鋼的核心技術(shù)，其可以在熱平衡模型、物料平衡模型、合金計(jì)算模型、自動(dòng)下料模型等多個(gè)方面對(duì)鋼水的冶煉狀態(tài)進(jìn)行模擬，當(dāng)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到要求后進(jìn)行一鍵操作。
“‘智能一鍵煉鋼’實(shí)現(xiàn)了煉鋼的管理信息化和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。”系統(tǒng)主要研發(fā)者、本鋼集團(tuán)板材煉鋼廠設(shè)備管理室區(qū)域工程師李泉說。
10時(shí)30分，張弘弼操作的第二爐鋼水進(jìn)入了冶煉階段。“職工在操作室內(nèi)輕點(diǎn)鼠標(biāo)，其余操作均可交由系統(tǒng)自動(dòng)完成。”李泉告訴記者，“就像煮飯時(shí)只需在電飯鍋里放入足量的水和米一樣，智能一鍵煉鋼系統(tǒng)既能達(dá)到科學(xué)生產(chǎn)、穩(wěn)定操作、降低消耗、減少排放的效果，還能為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保證。”
4月初，本鋼集團(tuán)板材煉鋼廠有3座轉(zhuǎn)爐完成了一鍵煉鋼“智慧”產(chǎn)線打造，這不僅大大減少了現(xiàn)場(chǎng)操作人員的工作量，還能提升產(chǎn)品質(zhì)量，為未來建立數(shù)字集控中心打下技術(shù)基礎(chǔ)。
隨著火紅的鋼水再次出爐，李泉表示，智能一鍵煉鋼系統(tǒng)中的爐氣預(yù)測(cè)噴濺、終點(diǎn)控制技術(shù)、數(shù)字孿生聯(lián)動(dòng)煉鋼技術(shù)都屬于國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，已被評(píng)為本鋼集團(tuán)板材公司專有技術(shù)。
“智能一鍵煉鋼技術(shù)帶來的經(jīng)濟(jì)效益是巨大的。”李泉算了一筆賬：智能煉鋼終點(diǎn)氧更精準(zhǔn)，降低了鋁消耗；終點(diǎn)命中率提高，減少了副槍偶頭消耗；下料操作得到優(yōu)化，降低灰耗和造渣成本。“如果板材煉鋼廠7臺(tái)轉(zhuǎn)爐全部采用該技術(shù)，每年將降低煉鋼成本2000萬元以上。”
堅(jiān)持?jǐn)?shù)智賦能、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，本鋼集團(tuán)致力實(shí)現(xiàn)建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系新突破，在我省全面振興新突破三年行動(dòng)中展現(xiàn)更大擔(dān)當(dāng)和作為。
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